磨削之研磨、拋光、磨粒流與珩磨都是常見的機(jī)械加工工藝，但它們的具體應(yīng)用和原理有所不同。

研磨是一種使用磨料顆粒對工件表面進(jìn)行磨削、修正和平整的加工方法。研磨時，磨料顆粒在磨頭和砂輪之間產(chǎn)生摩擦，對工件表面進(jìn)行微量切削，從而達(dá)到研磨的目的。研磨多用于去除工件表面的毛刺、凹凸不平、微量改變表面形狀和提高表面粗糙度等。

拋光是一種使用拋光劑或磨料顆粒對工件表面進(jìn)行微量拋光的加工方法。拋光劑或磨料顆粒在拋光輪上摩擦，對工件表面進(jìn)行微量拋光，從而達(dá)到拋光的目的。拋光多用于去除工件表面的微量凸起、微量改變表面形狀和提高表面光澤度等。

磨粒流是一種使用磨料顆粒流動來對工件表面進(jìn)行微量去除材料的表面光整加工技術(shù)。磨料顆粒在高壓氣體或液體的帶動下流經(jīng)工件表面，對表面進(jìn)行微量去除材料的表面光整加工技術(shù)。磨粒流可以實現(xiàn)自動化加工，具有流動性好、自適應(yīng)性強(qiáng)等工藝特點。

珩磨是一種使用油石和研磨劑對工件表面進(jìn)行精密研磨的加工方法。油石在研磨劑的作用下與工件表面接觸，對工件表面進(jìn)行精密研磨，從而達(dá)到研磨的目的。珩磨多用于去除工件表面的微量凸起和微量改變表面形狀等。

總之，研磨、拋光和磨粒流都是常見的機(jī)械加工工藝，它們的具體應(yīng)用和原理有所不同。在實際應(yīng)用中，應(yīng)根據(jù)加工要求和工件材質(zhì)選擇合適的工藝方法，以達(dá)到最佳的加工效果。